PVC通体色母

产品介绍

彩色通体色母是本公司采用CIBA、BASF等国际著名公司的颜料助剂，为PVC异型材整体着色而设计专用的单组着色料，适用与型材的整体着色，PVC共挤料的着色，具有色彩鲜艳，整体颜色均匀，耐光、耐候性优良，容易分散加工，着色力强，颜色深浅及整体效果方便调整，符合环保要求。使用方便，不污染设备，换色简便，分散性好，批次间色差小.

品特点

1、有效改善表面性能提高耐磨及耐刮擦性能，可根据客户特殊要求定制。  
2、最新开发的金属质感、逼真的木纹效果产品，改善型材品质。
3、生产工艺稳定，降低彩色共挤料消耗，有效提高成品率。

型材彩色共挤料说明

建材市场的发展现状

现在国内流行的彩色PVC型材的主要生产方法有6种
1：彩色PVC与本色PVC共挤(着色困难、成本高、耐候性差)
2：PVC全染色(着色困难、成本高、耐候性差)
3：PVC型材表面涂布涂料(工艺困难)
4：PVC与ABS复合挤出(耐候性差)
5：PVC与PMMA复合挤出
6：PVC与ASA复合挤出
后两工艺因具有优良的加工性能、力学性能和耐老化性能，国内外大部分客户均广泛采用。

PVC作为涂布层的缺点

1：耐光耐候性差是PVC作为户外涂布使用最致命的缺陷。  
2：表面硬度低，使用过程中容易有划痕
3：着色剂在PVC中的着色力低，着色成本高
4：正常工艺不容易生产高光产品
5：PVC材料分子链稀松，对小分子束缚力不够，表面容易析出
6：耐温低，易降解，加工温度范围窄
7：降解后产生的HCL气体容易对周边环境和设备起腐蚀作用
8：共挤用的PVC延伸率不高，不容易生产薄涂层制品
9：对流道设计要求高，容易在流道死角积料降解，产生划痕和黄线
10：单螺杆喂料塑化差，需要用同样的双螺杆，设备投入增加

建材市场的发展现状

如何生产出色彩丰富、耐老化性能更好的PVC型材已成为一个新的关注点。也已成为建材行业的关键竞争力。

毅彩ASA以其优异的装饰性，卓越的流动性,超宽加工范围，超强的耐候性在国内国际市场广泛应用，根据国家发展节约型建材的指导精神，持续改善材料性能,优化工艺、配方，致力为我国化学建材行业色彩化提升贡献更优秀的解决方案。

毅彩ASA在国家化学建筑材料测试中心快速老化测试6000小时，灰卡等级评定为4级ΔE:2.97